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主要項目
公司目前可以提供的成熟項目有如下幾種：
醋酸乙酯及醋酸丁酯項目：該項目仍為傳統的硫酸催化法，但生產(chǎn)過(guò)程已進(jìn)行了深度優(yōu)化，具體的創(chuàng )新點(diǎn)是：在不改變材質(zhì)的情況下，解決了稀硫酸加熱設備的腐蝕問(wèn)題。采用酯化釜的外置加熱，加大了加熱面積，提高了設備的產(chǎn)能。在保證醇的轉化率大于90%的條件下，每立方酯化釜的生產(chǎn)能力為5噸/天。改變精餾回收的操作條件，使醋酸乙酯的蒸單耗降低為1.6噸。醋酸丁酯蒸汽單耗為1.2噸，物料單耗明顯降低。醋酸乙酯的物料單耗為：醋酸：685公斤；95%的酒精：560公斤。醋酸丁酯的物料單耗：醋酸：520公斤；丁醇單耗：645公斤。成品質(zhì)量達到國優(yōu)級。
乙醛項目：該項目以乙醇為原料，采用銀催化氧化法，通過(guò)對傳統方法進(jìn)行優(yōu)化，使裝置的物耗及能耗都有了顯著(zhù)的降低。目前的物料單耗為：95%的酒精1.16噸；蒸汽單耗：1.8噸；電全年平均單耗240度。值得一提的是該產(chǎn)品在廢水方面有了大的提高。從目前的狀況看，噸產(chǎn)品的廢水排放量可維持在4噸左右。產(chǎn)品規格：乙醛含量：99.3-99.5%，外觀(guān)：無(wú)色透明液體。
巴豆醛項目：該項目以乙醛為原料，采用堿催化法。該項目在60年代由法國引進(jìn)。從90年代起在行業(yè)內推廣應用。經(jīng)過(guò)國內生產(chǎn)企業(yè)的精心挖替，加之行業(yè)工程技術(shù)人員的潛心研究，使得該生產(chǎn)工藝有了很大的提高：從生產(chǎn)東成本分析，已有原來(lái)的乙醛單耗1.55噸，減少到現在的1.38噸，蒸汽單耗降至2.5噸。產(chǎn)品規格：巴豆醛含量大于99.5%，外觀(guān)：無(wú)色透明液體。
食用醋酸項目:該項目以乙醇為原料,采用銀催化及醋酸錳催化兩步氧化精制而成，是生產(chǎn)白醋的原料。本公司在原有酒精法醋酸的基礎上，精心設計、優(yōu)化操作，形成了一整套先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，節省了項目投資，成品質(zhì)量達到國家規定的食用級標準。
山犁酸項目:該項目以乙烯酮及巴豆醛為原料,在鹽催化劑存在條件下生成聚酯，再經(jīng)水解精制而成。整個(gè)過(guò)程分乙烯酮的制備；聚酯的生成；聚酯分解；粗山犁酸脫焦，粗酸精制等幾個(gè)工序組成。
咪唑項目：公司自2011年起，對咪唑項目進(jìn)行了研究，從小試到中試、投資三百多萬(wàn)元建成了該項目的工業(yè)化裝置，年產(chǎn)能力300噸。該成果改變原來(lái)的間歇法操作流程，提高了收率，降低了勞動(dòng)成本，回收了未反應的氨，在取得了較好的經(jīng)濟效益的同時(shí)，避勉了環(huán)境污染。具有很強的市場(chǎng)競爭力。
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